A filosofía de Mingshi é a mellor forma de facer algo é facelo por ti mesmo.Guiado por este concepto, Mingshi estableceu unha gama de procesamento secundario interno como se indica a continuación:
üGravado CNC
üTorno
üPerforación e roscado
üFresado e Moenda
üEncolado
üDobrar
üPulido
üChorro de area
Pulido
Os compoñentes acrílicos pulidos son unha opción moi popular para os enxeñeiros ao considerar o deseño de dispositivos ópticos.O acrílico é coñecido pola súa excelente transmisión da luz, claridade e falta de cor.O pulido acrílico pode dar a mellor claridade e transmisión da luz de todos os plásticos transparentes.Tanto na forma de extrusión como de inxección, dependendo da configuración do compoñente, pódese utilizar calquera das tres técnicas de pulido: pulido, pulido á chama e pulido con diamante (pulido directo a máquina).
Pulido
Pulido con chama
Pulido de diamante (pulido directo a máquina)
Gravado CNC
Independentemente do material, grosor, tamaño ou cantidade, podemos cortar e encargarnos de todo o procesado.
Encolado
Uso de disolventes para unir pezas acrílicas.Podemos satisfacer os requisitos de tamaño e forma do cliente.
Dobrar
O dobrado termoplástico realízase mediante máquinas quente para dobrar e formar ángulos.Cando se aplica calor, o material sólido quéntase e faise maleable, o que permite facer unha curva.O ángulo de curvatura desexado obtense mediante un molde.
Perforación e roscado
A perforación e o roscado son unha técnica de mecanizado que permite facer un burato e rosca nunha peza acrílica.Dependendo do seu proxecto e do seu deseño, o buraco e o fío poden pasar por todo o material acrílico ou non.
Chorro de area
O chorro de area é unha técnica de tratamento que se basea no chorro de pequenas partículas de abrasivo sobre a superficie do material.O chorro de area fai que os produtos teñan unha superficie xeada e un mellor efecto difusor.