Qu'est-ce que l'extrusion de produits acryliques et polycarbonates Mingshi

L'extrusion d'acrylique/polycarbonate est un processus de fabrication normalement à grand volume où un matériau polymère, enrichi avec les additifs souhaités, est fondu et formé dans un processus continu.

(1) Tout d'abord, la matière première (polymère) sous forme de granulés est introduite par gravité dans la trémie et à travers la gorge d'alimentation, tombe sur une vis rotative.Ensuite, le moteur électrique assure la rotation de la vis pour forcer le plastique vers l'avant à travers un cylindre chauffé.

(2) Lorsque l'acrylique/polycarbonate est transporté à travers le cylindre, le canal ou le filetage de la vis diminue, comprimant ainsi l'acrylique/polycarbonate.

(3) Trois ou plusieurs contrôleurs PID Proportionnels Intégraux Dérivés indépendants, créant des zones de température progressivement croissante, chauffent le canon.La température de fusion acrylique/polycarbonate est normalement supérieure à la température de consigne pour les contrôleurs et cette chaleur supplémentaire est générée par une combinaison de force de compression et de frottement de cisaillement (chaleur de cisaillement).

(4) Lorsque le plastique fondu atteint l'extrémité de la vis, le plastique fondu est bien mélangé et poussé à travers un tamis, soutenu par une plaque de disjoncteur, filtrant les contaminants et éliminant la mémoire de rotation des matériaux.

(5) Enfin, la masse fondue filtrée est ensuite poussée à travers la filière.La matrice donne au produit final le profil et la forme souhaités.Après avoir quitté l'extrudeuse, l'extrudat est tiré et refroidi.